青岛钣金加工和冲压存在的问题如下:
1. 冲压件硬化效果强，回弹大，冻结性能差，导致工件尺寸和形状精度低。
2. 不锈钢在塑性变形时产生热量，导热性差，使钢板工件和模具的温度升高，达到20℃左右。这也是产生粘连、模具磨损增加、工件划伤的重要原因之一。
3.不锈钢具有粘度。冲压变形后，不锈钢的硬度明显提高。在连续变形过程中，由于单位压力过大，材料与模具表面容易在某些点粘合在一起，加剧了模具的磨损，并在工件表面造成划痕，严重影响模具的使用寿命和冲压件的质量。
4. 冷压加工硬化能力高。当奥氏体钢发生塑性变形时，机械驱动力部分或全部取代了化学驱动力，改变了奥氏体和马氏体的自由能，即诱导奥氏体向马氏体转变，材料发生加工硬化，使变形张力增大。
在青岛钣金加工模具的冲压生产中，应针对冲压不良现象进行具体分析，并采取有效的处理措施，从根本上解决所发生的问题。只有这样才能降低生产成本，实现顺利生产。分析生产中常见冲压缺陷的原因及处理策略。
