一熔融激光切割
在激光熔化激光切割加工中，工件部分熔化后，旋风除掉了熔化的原材料。由于原材料的迁移仅以液态发生，因此整个过程称为激光熔化激光切割。当进行激光熔化和激光切割时，将材料自然加热到一定温度进行熔化。然后，根据与光同轴输出的喷嘴气体发生器的非空气氧化气体，利用蒸气体的工作压力排出形状记忆合金以产生伤口。激光熔化激光切割的动能仅为气化激光切割的动能的1/10，因此不必完全蒸发金属材料。激光熔化激光切割可获得用于铁原料和合金材料的无空气氧化伤口。对于钢原料，导致熔化但不会汽化的激光功率在104w / cm2至105W / cm2之间。
二
气化激光切割
在激光气化和激光切割的整个过程中，高效率和高能量密度的粒子束用于加热产品工件，从而使温度升高，并且材料在短时间内蒸发成蒸汽。当蒸汽喷出时，会在原料上产生伤口，从而达到激光切割的实际效果。但是，一般原料的气化热非常大，因此原料的表面温度上升到熔点温度的速度非常快，可以防止由热传导引起的熔融。因此，一些原料被汽化成蒸汽并消散，并且一些原料被辅助蒸汽流从狭缝的底端吹出而被吹走。在这种情况下，激光器的输出功率必须很高。为了避免原料蒸气冷却到狭缝的内壁，原料的厚度不得超过激光直径。因此，该生产过程仅适用于在绝对有必要防止熔融原料除去的情况下使用。激光汽化激光切割中使用的原材料通常包括超薄金属复合材料和非金属材料。当板的厚度固定时，较大的激光切割速率与原料的汽化温度成反比。所需的激光功率超过108W / cm2，这取决于原材料，激光切割深度和光的焦点。当板的厚度固定时，假定有足够的激光输出功率，并且较大的激光切割速率受到喷水速度的限制。
三
激光切割控制断裂
对于易受热损坏的易延展原材料，根据粒子束加热进行高速且可控制的断开，这称为受控断裂激光切割。这种激光切割工艺的具体内容如下：粒子束加热的小面积原料将导致该区域较大的热梯度和机械设备的严重变形，从而导致原料开裂。如果保持平衡加热梯度方向，则粒子束可以在所有必要方向上正确地引导间隙。这种激光切割的材料是易延展的原材料。
四个
空气氧化熔融激光切割（激光数控火焰切割）
通常，稀有气体用于熔融激光切割。如果替换了CO2或其他特定的蒸气，原料将直接被粒子束点燃，这将与CO2产生剧烈的化学变化，并使另一种热原进一步加热原料，这称为空气氧化熔化激光切割。由于这种效果，对于相同厚度的合金结构钢，通过这种方法获得的激光切割速度要高于熔融激光切割的速度。另一方面，与熔融激光切割相比，伤口质量会更差。实际上，它转化为更宽的缝隙，明显的表面粗糙度，增加的热危险区和较差的边缘质量。激光数控火焰切割在生产高精度实体模型和斜角时效果不是很好（存在燃烧斜角的危险）。
