金属激光加工不完整的原因及解决方法

金属激光加工，提高了操作者的技术水平，提高了生产能力，但有时激光切割加工无法切穿的现象，是什么原因呢？解决办法是什么？

1.聚焦镜损坏：

切速度太快，聚焦透镜损坏，聚焦效果差，光路不正确，电压不稳定。

2.激光管变形：

激光管应旋转几次，然后旋转到合适的支撑角度进行加工，并且不要因变形而更换。

3.激光管的出光口

激光管的切割效果决定了加工效果，切割性能和所有其他操作。如果发生这种情况，则要测试的部件应该是激光管。如果发现损坏，则应将其更换。如果没有损坏，则应清洁。

4.激光束的光路

激光束的光路将决定激光照射的强度。如果激光束在光路的传输中减弱，则在板的加工中可能发生连续切割的现象。此时，有必要检测光路是否在中间以及是否通过中心。如果激光不通过孔，则容易产生衍射现象，这将导致激光管和光束的功率变弱。为了解决这个问题，我们可以增加工作电流来解决。

解决不可理解问题的方法：

1.由于激光功率下降电流小，应及时更换激光管，并使用较平滑，较大的稳压器，以增加激光电流输出，增加输出功率。

2.适当降低切割速度，及时合理地清洁被污染的镜子，并更换聚焦镜。

3.如果光路不正确，请再次调整光路并调整焦距，直到激光在纸张上形成非常圆的点。

4.切割铜和铝时，应预先抛光表面或使用吸光材料以解决反射率高的问题。

5.定期清洁喷嘴中的异物，增加辅助气体的压力，并及时更换冷却系统的蒸馏水。

以上是激光切割过程中无法通过切割的原因和解决方法，为避免这种现象，所以在使用中要定期维护和保养。