在当今的销售市场中，青岛钣金加工已经在金属材料加工产业链中扮演了关键角色。它的主要用途非常普遍，已经出现在各个领域。在激光切割工艺中，最常见的方法莫过于光纤激光切割、等离子切割机、数控火焰切割、液压剪板机和冲压模具。
在这种方法中，光纤激光切割是一种新技术。在金属薄板材料μ激光切割行业中，激光可以从m级光纤薄板切割到若干10mm厚的钢板。光纤激光切割的关键基本原理是用大功率、高密度的激光直接切割原料，使原料能迅速加热到非常高的温度，达到原料的气化温度，并产生孔洞。
我们移动光源后，随着光源的移动，原材料的小孔也在发生变化，小孔不断产生总宽度的小缝，这就完成了对原材料的激光切割。其优点是效率高、相对能量密度大、灵活性强等。无论是在精度、速度还是效率上，光纤激光切割都是钣金制造业激光切割的最佳选择。
青岛钣金加工中的翻转切割法是用一对旋转方向相反的圆形剪板机对板材进行切割。按圆板配置可分为直型配置、斜型配置和斜型配置三种方式。在青岛钣金加工中，直形结构适用于将板材切成条状或将方坯切成圆坯。斜向结构适用于切割圆形毛坯或圆形内孔。斜向结构适用于切割任意曲线轮廓的毛坯。
斜切广泛应用于曲面板的切割。粘贴板材前，上下端铣刀斜装，上下端铣刀交角为25度。然后根据板材的厚度，调整滚刀的速比和间隙。上下端铣刀的垂直轴线应先对准并安装，左右刃口之间的间隙一般为0.05-0.5mm，或左右端铣刀应设置为略有重叠，使重叠高宽比一般仅为剪切厚度的0.2-0.3倍。
当选择圆板轧制剪切曲线的轮廓进行斜切时，毛胚的夹角是有限的，其小夹角与剪刃直径和半料厚度有关，而当圆板轧制剪切平行线材料时，其总宽度误差也是有限的。
