1．冷轧板SPCC，首要用电镀和烤漆件，本钱低，易成型，资料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，资料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，本钱低，但难成型，首要用平板件。
3．铜；首要用导电效果料件，其外表处理是镀镍、镀铬，或不作处理，本钱高。
4．铝板；一般用外表铬*盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），本钱高，有镀银，镀镍。
5．铝型材；截面结构杂乱的料件，大量用于各种插箱中。外表处理同铝板。
6．不锈钢；首要用不作任何外表处理，本钱高。
7．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料首要不作外表处理，本钱高，P料用于喷涂件。
在钣金加工过程中应该尽可能的去减小差错，怎样去做呢？
真正在进行钣金加工的时分，一点差错都没有是不行能的。可是我们需求做的便是把这个差错控制到最小到答应的范围内即可。所以，在下料的时分，要确保可以控制剪板机的差错。此外，剪切板和数控加工等在钣金加工中，也占有不行忽视的效果。虽然钣金加工零件不大，但加工过程还是蛮杂乱的，所以需求操作的更小心。因此，钣金加工中，对立疲惫程度以及其他一些功能等的要求很高。
检验规范有哪些？
1、箱体底面及其他旁边面平面度为1mm。
2、箱体前后或左右立面相对底面地笔直度为1mm。
3、面板的顶面和底面平行度为0.5mm，旁边面和底面笔直度为0.5mm。
4、面板装入箱体后，应笔直端正，其旁边面与箱体底面笔直度为0.5mm，底面和箱体底面的平行度为0.5mm。
5、装置电路板或机箱的插框，需用工装模仿电路板或机箱进行装配，工装装入、拔出插箱时应顺畅，装入插箱后，应妥贴安定，无漂浮、松动现象。硬连接的接插件应对位准确，刺进、拔出无异常阻滞。
