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如何避免激光切割加工毛刺

时间:2021-12-28 14:04:00 来源:http://www.qdgxdq.com/news745034.html

激光切割加工是利用高功率密度激光束照射并加热使文迪汽化,完成材料的切割过程。然而,一些人报告说,在切割过程中,材料表面会出现毛刺。毛刺的出现会使材料表面粗糙,给人很差的视觉感觉。那么,如何切割避免毛刺的发生?

毛刺的常见原因及解决方法:

原因1:激光切割加工引起的激光束焦点上下位置偏差,不仅使能量集中在工件上,而且使工件不完全汽化,增加了熔渣量,难以吹出,更容易产生毛刺。

解决方案:调整激光束焦点的位置,并根据其偏移位置将其调整到正常状态。

原因2:激光切割加工的输出功率不足以有效蒸发金属,导致过多的熔渣和毛刺。

解决方案:激光切割过程是否正常工作?如有异常,应及时修复。如果正常,检查输出值是否正确。

原因3:切割速度太慢,破坏切割表面的表面质量,产生毛刺。

解决方法:及时调整和提高切割线速度,使其达到正常值。

原因4:辅助气体的纯度不符合要求的标准,这也会导致工件上出现毛刺。

解决方案:更换纯度较高的辅助气体。

原因5:机器工作时间过长,使设备工作状态不稳定,也会产生毛刺。

解决方案:关闭机器并在一段时间后重新启动,使其完全休息。

激光切割过程中会出现毛刺,直接影响产品质量,影响销量。因此,在毛刺出现后,找出原因所在,并根据原因找到解决方案,调整操作过程,以便调整毛刺。不会出现的。


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